Comparación de los actuadores neumáticos, eléctricos e hidráulicos

August 16, 2024

últimas noticias de la compañía sobre Comparación de los actuadores neumáticos, eléctricos e hidráulicos

Los actuadores son un componente esencial de los sistemas de control automático. Su función principal es recibir las señales de control del controlador y ajustar el medio controlado en consecuencia,garantizar que la variable controlada se mantiene dentro de un valor o rango deseadoEn función de su fuente de energía, los actuadores pueden clasificarse en tipos neumáticos, hidráulicos y eléctricos.

Los actuadores neumáticos utilizan aire comprimido como fuente de energía. Se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación química, la producción de papel y la refinación debido a su estructura simple,funcionamiento fiable, una acción suave, una gran fuerza de salida, facilidad de mantenimiento, resistencia al fuego y a las explosiones y un coste relativamente bajo.y incluso cuando se utilizan instrumentos eléctricos o controles de ordenadorEn el caso de las válvulas eléctricas, se pueden utilizar mediante la conversión de la señal eléctrica en una señal neumática estándar (20-100 kPa) mediante un convertidor electro-pneumático o un posicionador de válvulas.

Los actuadores eléctricos, por otro lado, son convenientes en términos de suministro de energía y ofrecen una transmisión rápida de señales, pero son más complejos y tienen capacidades de resistencia a explosiones más pobres.Actuaciones hidráulicas, que rara vez se utilizan en procesos químicos o de refinación, se caracterizan por su capacidad para generar fuerzas de salida muy altas.

 

Los actuadores se utilizan principalmente en tres áreas principales:

Las centrales eléctricas:

Las aplicaciones típicas incluyen el control del amortiguador del ventilador, las barras de ajuste del quemador, las válvulas de vapor y gas, los amortiguadores de derivación y varias otras válvulas de control y amortiguadores en la industria de la energía térmica,así como el control de grandes válvulas hidráulicas y válvulas de control de gas en otros sectores de la energía.

Control del proceso:

Utilizados en industrias como química, petroquímica, moldeo, alimentos, productos farmacéuticos y embalaje, los actuadores eléctricos aseguran el posicionamiento y control precisos de válvulas, herramientas, tuberías, amortiguadores,las cascadas, y plataformas basadas en comandos lógicos predefinidos o programas informáticos. Ajustan los parámetros del sistema como temperatura, presión, flujo, y otros en tiempo real para lograr intermitente,continuas, o el control cíclico del proceso.

Automatización industrial:

Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, defensa, maquinaria, metalurgia, minería, transporte, materiales de construcción, y más,para controlar y ajustar varios puntos de movimiento o componentes dentro de sistemas automatizados.

 

Comparación de los actuadores neumáticos, eléctricos e hidráulicos:

Las unidades de accionamiento neumático (Pneumatic actuators, Pneumatic Drives):

Se utilizan predominantemente en el control industrial debido a su rentabilidad, simplicidad y facilidad de mantenimiento.Son ideales para entornos explosivos, pero pueden tener tiempos de respuesta más lentos y menos precisión de control debido a la compresibilidad del aire.

Actuaciones eléctricas ((Autopropulsores eléctricos):

Se utilizan principalmente en centrales eléctricas para sistemas de alta presión que requieren un funcionamiento suave y estable.Pero su complejidad los hace más propensos a fallas y más difíciles de mantenerSon más lentos en el funcionamiento en comparación con los actuadores neumáticos e hidráulicos.

Actuaciones hidráulicas (dispositivos hidráulicos):

Se prefiere en escenarios que requieren capacidades excepcionales contra desviaciones y un gran empuje, como en centrales eléctricas o instalaciones petroquímicas.Ofrecen una respuesta rápida y un control de alta precisión, pero son caros, grandes y complejas, que requieren ingeniería y mantenimiento especializados.

En general, cada tipo de actuador tiene sus puntos fuertes y débiles, lo que los hace adecuados para diferentes aplicaciones en función de los requisitos específicos del sistema de control.